Bazele aplicării pompei

Există o anumită interdependență și o relație de schimbare între diferiții parametri de performanță ai pompei, care poate fi reprezentată prin trasarea unei curbe, care se numește curba caracteristică a pompei. Fiecare pompă are propria sa curbă caracteristică.
Originile istorice ale pompelor
Mașină care transportă lichid sau presurizează lichid. O pompă în sens larg este o mașină care transportă fluid sau îl presurizează, inclusiv unele mașini care transportă gaz. Pompa transferă în lichid energia mecanică a motorului principal sau energia altor surse de energie, crescând astfel energia lichidului.
Îmbunătățirea apei este foarte importantă pentru viața și producția omului. Au existat diverse dispozitive de ridicare a apei în antichitate, cum ar fi pompa egipteană cu lanț (secolul al XVII-lea î.Hr.), mandarina chineză (secolul al XVII-lea î.Hr.), șopârla (secolul al XI-lea î.Hr.), roata de apă (secolul I d.Hr.) și Secolul al III-lea î.Hr. Tija șurub inventată de Arhimede în Grecia antică. În jurul anului 200 î.Hr., meșterul grec antic Ctesibius a inventat cea mai primitivă pompă cu piston - pompa de stingere a incendiilor. Încă din 1588, existau înregistrări ale unei 4-pompe cu palete glisante cu lamă și diverse alte pompe rotative au apărut una după alta. În 1689, D. Papin din Franța a inventat pompa centrifugă cu volute cu un rotor cu palete 4-. În 1818, în Statele Unite a apărut o pompă centrifugă cu palete drepte radiale, rotor semideschis cu aspirație dublă și volută. Din 1840 până în 1850, HR Worthington din Statele Unite a inventat o pompă cu piston cu acțiune directă a aburului în care cilindrul pompei și cilindrul cu abur s-au înfruntat unul pe celălalt, marcând formarea pompei moderne cu piston. Din 1851 până în 1875, pompele centrifuge multietajate cu palete de ghidare au fost inventate una după alta, făcând posibilă dezvoltarea pompelor centrifuge de mare capacitate. Ulterior, diverse pompe au ieșit una după alta. Odată cu aplicarea diferitelor tehnologii avansate, eficiența pompelor s-a îmbunătățit treptat, iar gama de performanțe și aplicațiile s-au extins, de asemenea.
Baza de clasificare a pompelor
Există multe tipuri de pompe, care pot fi împărțite în funcție de principiile lor de funcționare: ① Pompele de putere, numite și pompe cu rotor sau pompe cu palete, se bazează pe efectul dinamic al rotorului rotativ asupra lichidului pentru a transfera în mod continuu energie în lichid, deci că energia cinetică a lichidului (În principal) și energia presiunii cresc, iar apoi energia cinetică este convertită în energie de presiune prin camera de presiune. Poate fi împărțit în pompe centrifuge, pompe cu debit axial, pompe cu debit parțial și pompe vortex, etc. ② Pompele cu deplasare pozitivă se bazează pe modificări periodice ale volumului spațiului de lucru etanș care conține lichid pentru a transfera periodic energie în lichid, crescând presiunea lichidului până la punctul în care lichidul este evacuat forțat. În funcție de forma de mișcare a componentelor de lucru, acesta poate fi împărțit în pompe alternative și pompe rotative. ③Alte tipuri de pompe transferă energie sub alte forme. De exemplu, pompa cu jet se bazează pe injecția de mare viteză a fluidului de lucru pentru a aspira fluidul care urmează să fie transportat în pompă și pentru a-l amesteca și pentru a schimba impuls pentru a transfera energie; pompa de lovitură de berbec folosește o parte din apa curgătoare pentru a fi ridicată la o anumită înălțime în timpul frânării pentru a transfera energie; pompa electromagnetică folosește Metalul lichid energizat curge sub acțiunea forței electromagnetice pentru a realiza transportul. În plus, pompele pot fi clasificate și în funcție de proprietățile lichidului transportat, metoda de antrenare, structură, utilizare etc.
Domenii de aplicare a pompei
Judecând după intervalul de performanță al pompelor, debitul pompelor gigantice poate ajunge la mai mult de sute de mii de metri cubi pe oră, în timp ce debitul micropompelor este mai mic de zeci de mililitri pe oră; presiunea pompei poate varia de la presiunea normală până la 19,61Mpa (200kgf/cm2) sau mai mult; temperatura lichidului transportat poate ajunge până la -200 grade Celsius și până la peste 800 de grade Celsius. Pompele transportă o mare varietate de lichide, cum ar fi apă (apă curată, canalizare etc.), ulei, lichide acide și alcaline, suspensii și metale lichide.
În producția agricolă, pompele sunt principalele mașini de drenaj și irigare. zonele rurale ale țării mele sunt vaste și necesită un număr mare de pompe în fiecare an. În general, pompele agricole reprezintă mai mult de jumătate din producția totală a pompei.
În industria construcțiilor navale, există, în general, mai mult de o sută de pompe utilizate pe fiecare navă oceanică, iar tipurile lor sunt, de asemenea, diferite. Altele, cum ar fi alimentarea cu apă și drenajul urban, apa pentru locomotive cu abur, lubrifierea și răcirea în mașini-unelte, transportul de înălbitor și coloranți în industria textilă, transportul celulozei în industria hârtiei și transportul laptelui și alimentelor cu zahăr în industria alimentară, toate necesită o cantitate mare de pompă.
Măsuri de precauție pentru întreținerea pompei
Pompa funcționează folosind două angrenaje care se închidează și se rotesc între ele și nu are cerințe ridicate asupra mediului. Pompa este echipată cu o pereche de angrenaje rotative în corpul pompei, unul activ și unul pasiv. Bazându-se pe angrenarea reciprocă a celor două angrenaje, întreaga cameră de lucru din pompă este împărțită în două părți independente. Când pompa funcționează, angrenajul antrenează angrenajul pasiv să se rotească. Când angrenajele intră în plasă, lichidul este stoars, formând lichid de înaltă presiune și evacuat din pompă prin portul de refulare al pompei.
1. Adăugați unsoare frecvent. Pompa electrică a tamburului de ulei funcționează la viteză mare, iar grăsimea este ușor de volatilizat. Prin urmare, lubrifierea lagărului trebuie să fie păstrată curată și să acordați atenție înlocuirii.
2. Formarea și depozitarea fibrelor: Pompa electrică de ulei trebuie plasată într-un mediu uscat, curat și fără gaze corozive.
3. Acordați atenție rezistenței de izolație a pompei. Pentru pompele electrice de lichid care au fost lăsate neutilizate pentru o lungă perioadă de timp sau utilizate în medii umede, rezistența de izolație a înfășurării trebuie măsurată cu un megger de 500-volt înainte de utilizare. Dacă rezistența de izolație dintre înfășurare și carcasa motorului este mai mică de 7 megaohmi, înfășurarea trebuie să fie uscată.
4. Pompa trebuie inspectată și întreținută frecvent. Pompele electrice cu tambur de ulei trebuie inspectate și reparate frecvent. Cablul de alimentare trebuie verificat: cablajul intern, ștecherele, întrerupătoarele sunt în stare bună, rezistența de izolație este normală, coada periei este slăbită, iar comutatorul este în contact cu peria. Bun. Verificați dacă înfășurările armăturii și înfășurările statorului sunt deconectate corect, dacă rulmenții și piesele rotative sunt deteriorate etc.
5. Păstrați fiecare piesă și înlocuiți aceeași piesă. Când dezasamblați pompa, ar trebui să păstrați fiecare parte. Acordați o atenție deosebită suprafeței rezistente la explozie a pieselor rezistente la explozie, astfel încât acestea să nu fie deteriorate și rugoase, inclusiv căptușeala și carcasa izolatoare. Dacă există vreo deteriorare, , trebuie înlocuită cu piese noi identice. Nu trebuie utilizate materiale de înlocuire cu performanțe mai mici decât materiile prime sau piesele care nu îndeplinesc specificațiile originale. În timpul asamblarii, toate piesele trebuie instalate în pozițiile lor originale și nu pot fi permise omisiuni.
Metode de îmbunătățire a eficienței pompei
În timpul funcționării pompei de apă, apa care curge în pompă este afectată de frecarea cu suprafața canalului de curgere și a rotorului pompei, precum și de vâscozitatea apei în sine. Energia consumată de pompă este utilizată în principal pentru a rezista la frecarea curgerii și rezistența turbioare a suprafeței apei. Energia consumată de apă (pierderea de sarcină) în timpul procesului de curgere este utilizată pentru a depăși frecarea internă și frecarea la interfața dintre apă și echipament. Dacă suprafața pompei și a rotorului este netedă (această suprafață se numește suprafață netedă hidraulic), rezistența suprafeței este mică, iar consumul de energie este mic. Materialele polimerice sunt pulverizate pe suprafața de curgere și rotorul pompei de apă pentru a forma o suprafață netedă hidraulic. Finisajul suprafeței stratului de suprafață ultra-neted este de 20 de ori mai mare decât cel al oțelului inoxidabil lustruit. Această suprafață extrem de netedă reduce separarea fluidului din pompă. strat, reducând astfel turbulențele din interiorul pompei, reducând pierderile de volum și pierderile hidraulice din pompă, reducând consumul de energie și atingând scopul de a reduce pierderea de rezistență la curgerea apei, îmbunătățind astfel eficiența hidraulică a pompei de apă și, de asemenea, îmbunătățind randamentul mecanic intr-o anumita masura. și eficiența volumetrică. Structura moleculară densă a acoperirii poate izola contactul dintre aer, apă și alte medii și materialul de bază al rotorului pompei de apă, minimizând coroziunea electrochimică și rugina. În plus, materialele compozite polimerice sunt în esență polimeri și sunt rezistente la coroziune chimică, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la coroziune a pompei și poate îmbunătăți considerabil capacitatea pompei de a rezista la eroziune și coroziune. Datorită rezistenței sale bune la uzură și a rezistenței la impact, poate juca un rol foarte bun anti-uzură și tampon atunci când mediile fine cu particule solide intră în contact și impact cu pompa.
Se recomandă ca întreprinderile industriale să aplice această acoperire compozită pentru a face față și a prelungi durata de viață a pompelor, pentru a obține eficiența pompei pe termen lung și pentru a evita numeroasele impacturi asupra producției, costurilor, forței de muncă etc. cauzate de înlocuirea frecventă. Pentru a economisi energie și a reduce consumul de pompe de apă, ar trebui să continuăm să explorăm în condițiile combinării teoriei și practicii, să introducem cu îndrăzneală noi tehnologii și să găsim măsuri de economisire a energiei mai rezonabile și mai economice. Materialele compozite polimerice sunt simple și convenabile de utilizat, au cerințe scăzute privind mediul de construcție și pot fi promovate și aplicate pe scară largă. Suprafața acestui tip de material este mai netedă decât oțelul inoxidabil lustruit și este hidrofobă și are aderență de alge impermeabilă. După finalizare, suprafața echipamentului va forma o suprafață netedă hidraulic, îmbunătățind astfel eficiența de funcționare a pompei de apă și obținând efecte semnificative de economisire a energiei. În același timp, poate oferi și protecție anticorozivă suprafeței interioare a pompei de apă, care are dublu efect de economisire a energiei și anticoroziune. Utilizarea, repararea și întreținerea pompelor de apă vor juca un rol cheie în economisirea energiei, reducerea consumului și îmbunătățirea beneficiilor economice.
Cerințe de amenajare a pompei
Există anumite cerințe tehnice și indicatori tehnici:
1. Cerințe privind configurația pompei
(1) Pentru pompele dispuse în aer liber sau semi-deschis, pompa este în general perpendiculară pe axa motorului prim și pe axa galeriei de conducte.
(2) Pentru pompele amenajate în interior, când temperatura lichidului transportat este mai mare decât punctul natural sau lichidul transportat este hidrocarbură lichidă, acestea trebuie dispuse în încăperi separate cu alte pompe și separate prin firewall.
Când pompa este amenajată în interior, cerințele de trafic pentru vehiculele de întreținere motorizate nu sunt în general luate în considerare.
Distanța liberă dintre capătul pompei sau partea pompei și perete nu trebuie să fie mai mică de 1,2 ~ 1,5 m, iar distanța liberă dintre două rânduri de pompe nu trebuie să fie mai mică de 2 m. Partea de putere și partea pompei a pompei cu piston cu abur ar trebui să aibă poziții pentru extragerea pistonului și a tirantului.
Atunci când pompa verticală este dispusă sub galeria conductei sau sub cadru, spațiul necesar pentru instalarea și întreținerea corpului pompei trebuie lăsat deasupra acesteia.
Spațiu necesar pentru întreținerea și inspecția diferitelor pompe centrifuge. Când conductele sunt așezate, cel puțin o parte de pe ambele părți ale pompei trebuie rezervată pentru întreținere.
Spațiul necesar pentru întreținerea și inspecția altor tipuri de pompe.
2. Dispunerea pompei
(1) În amenajarea în aer liber, pompele sunt, în general, dispuse sub sau pe partea laterală a galeriei de conducte, sau lângă echipamente diverse de aspirație. Principalele avantaje sunt ventilația bună și operarea și întreținerea ușoară. Dacă pompa este dispusă sub galeria țevilor, linia centrală a gurii de evacuare a pompei trebuie să fie aliniată și la 0,6 m distanță de linia centrală a coloanei galeriei țevilor.
(2) Amenajarea semi-aerului Amenajarea semi-aerului a pompelor este potrivită pentru zonele ploioase. În general, pompa este dispusă sub galeria țevii și este prevăzut un tavan pe partea superioară a țevii. Sau aranjați pompa pe pământ sub cadru, folosind ca tavan platforma cadrului. În funcție de cerințele de dispunere a pompei, pompele pot fi aranjate pe un singur rând, pe două rânduri sau pe mai multe rânduri.
(3) Amenajare interioară Pompele amenajate în interior sunt potrivite pentru zonele reci sau cu vânt și nisip, precum și pentru ocazii cu cerințe speciale de proces.