Majoritatea șuruburilor combinate sunt compuse din șuruburi, șaibe, garnituri, piulițe etc. Există, de asemenea, multe materiale pentru șuruburi combinate. Materialul șurubului combinat este în general împărțit în fier și oțel inoxidabil. Fierul este fabricat din diferite șuruburi de fier. Sârma cu șurub combinată generală este utilizată 1010,1018,10B21 și așa mai departe. 10B21 este folosit pentru a face șuruburi combinate de clasa 8.8. De exemplu, șuruburile combinate cu mufă hexagonală de 8,8 sunt utilizate în mod obișnuit pentru a realiza firul 10B21. După terminare, treceți la tratament termic. După tratamentul termic, îndepărtați hidrogenul și placa electrostatică. Acest lucru este pentru a preveni ruperea șaibei elastice a șurubului de ansamblu hexagonal. Șuruburi combinate din oțel inoxidabil, șuruburi combinate de pe piață, se referă în general la șuruburi combinate din oțel inoxidabil SUS304. Șuruburile combinate 201 fac, în general, foarte puțin. Foarte puțini producători de șuruburi combinate care produc 201 șuruburi combinate. Deoarece duritatea firului șurubului din oțel inoxidabil 201 nu este bine controlată, este ușor să se producă fisuri.
Standardul șuruburilor combinate și calitatea placajului sunt măsurate în principal prin rezistența la coroziune, urmată de aspectul lor. Rezistența la coroziune este de a imita mediul de lucru al produsului, stabilit ca condiții de testare și de a efectua teste de coroziune pe acesta. Calitatea produselor de galvanizare este controlată din următoarele aspecte:
1, aspectul șurubului combinat: suprafața produsului nu este permisă să aibă acoperire locală, arsă, aspră, gri, decojire, afecțiuni ale pielii și dungi evidente, nu este permis să aibă pitting, zgură de placare neagră, peliculă de pasivare slăbită , crăpat, cădere și urme grave de pasivare. 2, grosimea stratului șurubului compozit: durata de viață a elementelor de fixare în atmosferă corozivă este proporțională cu grosimea stratului său. Grosimea stratului de placare recomandată în general este de 0.00015in~0.0005 in(4~12um). Galvanizare la cald: grosimea medie a standardului este de 54 um (diametrul numelui mai mic sau egal cu 3/8 este 43 um), iar grosimea minimă este de 43 um (diametrul numelui mai mic sau egal cu 3/8 este 37). um). 3, distribuția acoperirii: folosind diferite metode de depunere, acoperirea de pe suprafața agregatei elementelor de fixare este, de asemenea, diferită. În timpul galvanizării, metalul acoperit nu este depus uniform pe marginea exterioară, iar la colț se obține o acoperire mai groasă. În partea filetată a elementului de fixare, cea mai groasă acoperire este situată în partea superioară a firului, subțiendu-se treptat de-a lungul părții laterale a firului, iar cel mai subțire depozit în partea inferioară a dintelui, în timp ce galvanizarea la cald este opusul, stratul mai gros este depus în colțul interior și în partea inferioară a firului, depozitul de metal de placare mecanică tinde să fie același cu placarea prin scufundare la cald, dar este mai netedă și grosimea este mult mai uniformă pe suprafață.
Șuruburile combinate fabricate de producția generală, în circumstanțe normale, trebuie să fie galvanizate. Șuruburile galvanizate nu numai că arată mai bine în acest fel. Nu va fi ulei. Și trece testul de pulverizare cu sare. Timpul de pulverizare cu sare specificat de client poate fi atins. Deci, combinația generală de placare cu șurub, toate acele culori de galvanizare! Galvanizarea generală are galvanizare obișnuită și galvanizare pentru protecția mediului. Culorile obișnuite de galvanizare sunt: zinc alb, zinc negru, zinc albastru, zinc de culoare, nichel alb, negru, nichel negru, etc., galvanizarea ecologică este de a adăuga două cuvinte „protecția mediului” în fața acestor galvanizare. Dar galvanizarea este în conformitate cu cerințele de mediu. Spray de sare alb cu șurub de nichel este în general de 8-10 ore, dar dacă necesarul este mai mare, poate fi prea ulei. Sprayul de sare de zinc de culoare pentru protecția mediului este în general de 48-72 ore, iar sprayul de sare de zinc albastru de protecție a mediului este în general de 48-72 ore. În general, nu există un standard pentru utilizarea șuruburilor combinate și a timpului de pulverizare cu sare. Totul se face la cererea clientului. Zincarea la cald a șuruburilor combinate: prin scufundarea pieselor din oțel carbon într-o baie de zinc topit la o temperatură de aproximativ 510 grade C. Rezultatul este că aliajul fier-zinc de pe suprafața oțelului devine treptat zinc pasivizat pe suprafața exterioară a produsului. Placarea cu aluminiu prin scufundare la cald este un proces similar.
