În primul rând, cum să preveniți rugina șuruburilor autofiletante din oțel inoxidabil Rugina șuruburilor autofiletante din oțel inoxidabil este o problemă comună, dar utilizatorii pot lua unele măsuri pentru a reduce această situație. În primul rând, utilizatorii pot acorda atenție procesului de placare. Alegerea unei culori de placare cu un timp mai lung de testare cu pulverizare de sare este o alegere bună. Când galvanizați șuruburile autofiletante, asigurați-vă că umiditatea este complet uscată, iar stratul de galvanizare este prea subțire, ceea ce va duce la scăderea rezistenței la coroziune și la rugină ușor. În plus, poate fi pulverizat cu vopsea imitație de rugină pentru a-și îmbunătăți și mai mult capacitatea antirugină. În al doilea rând, acordați atenție mediului de depozitare și utilizare. Nu puneți șuruburi autofiletante din oțel inoxidabil direct pe pământ, trebuie așezate pe tavă sau raft. Mediul de depozitare nu trebuie să fie umed, trebuie să fie ventilat, respirabil, să reducă existența vaporilor de apă. Depozitarea pe termen lung sau utilizarea șuruburilor autofiletante într-un mediu cu salinitate, aciditate, alcalinitate, temperatură ridicată și umiditate va duce inevitabil la rugină, așa că ar trebui verificată și înlocuită în mod regulat.
În al doilea rând, cum se efectuează tratarea suprafeței șuruburilor autofiletante Tratamentul suprafeței șuruburilor autofiletante este un proces important. Există mai multe metode comune de tratare a suprafețelor: 1, galvanizare. În această metodă, șurubul autofiletant care urmează să fie galvanizat este înmuiat ca catod într-o soluție care conține cationul metalic care urmează să fie galvanizat. Metalul este atașat electric de suprafața șurubului autofiletant. Metalele de galvanizare utilizate în mod obișnuit sunt nichelul, cromul, staniul, cuprul, aurul și argintul. 2. Anodizare. Această metodă folosește tratament chimic sau electrochimic pentru a forma un strat de piele care conține componenta metalică pe suprafața metalului. Aproape toate materialele metalice pot fi anodizate într-un electrolit adecvat, inclusiv oțel inoxidabil, aliaj de zinc, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru și aliaj de titan. 3. Înnegrirea. În general, se utilizează metoda de oxidare chimică alcalină, din cauza caracteristicilor aspectului filmului de oxid, acesta poate fi utilizat numai în medii generale sau uleioase, sau pentru a ține cont de impactul aspectului, se vor folosi șuruburi de înnegrire. 4. Pasivare. Această metodă dizolvă contaminanții de fier de pe suprafața șurubului, formând o peliculă de protecție pasivată, care poate proteja șurubul și îl poate face să nu se corodeze ușor. Metodele generale de tratare a suprafeței de pasivizare sunt aplicate produselor electronice. 5. Electroforeza. Această metodă utilizează electroforeza pentru a acoperi uniform vopseaua, cauciucul și alte particule de pe suprafața dispozitivului de fixare cu șurub. După tratarea suprafeței electroforezei, stratul de suprafață al șurubului autofiletant trebuie să fie uniform, neted și neted. 6, tratarea suprafeței Dacromet. Acest tratament de suprafață poate fi placat în trei culori, negru, gri argintiu, alb argintiu. Avantajul tratamentului de suprafață Dacromet este rezistența sa bună la rugină, potrivită pentru oțel carbon și oțel inoxidabil.
Trebuie remarcat faptul că există multe modalități de finisare a suprafeței. Șuruburile autofiletante din oțel inoxidabil trebuie selectate în funcție de utilizarea specifică a mediului sau de alte cerințe ale tratamentului de suprafață. Utilizatorii își pot alege propriul tratament de suprafață pe baza înțelegerii naturii șuruburilor autofiletante și a mediului de utilizare. În acest fel, aspectul și calitatea șuruburilor pot fi garantate, iar durata de viață a acestora poate fi prelungită.
