Piese standard de piață actuală, în principal, oțel carbon, oțel inoxidabil, cupru trei tipuri de materiale
1. Oțel carbon. Distingem oțelul cu conținut scăzut de carbon, oțelul cu carbon mediu, oțelul cu conținut ridicat de carbon și oțelul aliat prin conținutul de carbon al materialului din oțel carbon.
(1) oțel cu conținut scăzut de carbon C procent Mai mic sau egal cu 0.25 la sută este de obicei cunoscut ca oțel A3. Foreign a numit practic 1008,1015,1018,1022 și așa mai departe. Folosit în principal pentru șuruburi de grad 4,8 și piulițe de grad 4, șuruburi mici și alte produse fără cerințe de duritate. (Notă: cuiele pentru găurirea cozii sunt fabricate în principal din material 1022.)
(2) Oțel carbon mediu 0,25 la sută< c%≤0.45%="" is="" usually="" referred="" to="" as="" 35,="" 45="" steel="" at="" home,="" and="" basically="" referred="" to="" as="" 1035,="" ch38f,="" 1039,40="" acr="" abroad.="" it="" is="" mainly="" used="" for="" class="" 8="" nuts,="" class="" 8.8="" bolts="" and="" class="" 8.8="" inner="" hexagonal="">
(3) high carbon steel C%>0,45 la sută . Abia este pe piață acum.
(4) oțel aliat: în oțel carbon general pentru a adăuga elemente de aliaj, crește unele proprietăți speciale ale oțelului: cum ar fi 35, 40 crom molibden, SCM435, 10B38. Șuruburile Fangsheng folosesc în principal oțel aliat cu crom molibden SCM435, componentele principale sunt C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
2. Oțel inoxidabil. Niveluri de performanță: 45,50,60,70,80.
Austenita principală (18% Cr, 8% Ni) rezistență bună la căldură, rezistență bună la coroziune, sudabilitate bună. A1, A2, A4
Martensite, 13% Cr are o rezistență slabă la coroziune, rezistență ridicată și rezistență bună la uzură. Oțel inoxidabil feritic C1, C2, C4. 18% Cr are o capacitate de răsturnare și o rezistență la coroziune mai bună decât martensita. În prezent, materialele importate de pe piață sunt în principal produse japoneze. Există trei niveluri: SUS302, SUS304 și SUS316.
Șuruburi hexagonale clasa 4.8: 1008K, 1010, 1015K.
Șuruburi hexagonale clasa 6.8: 1032, 1035, 1040, CH38F, 1039.
Șuruburi hexagonale clasa 8.8: 1035ACR (sub M10) 1040ACR (peste M12) CH38F, 1045ACR, 1039 10B21, 10B33, 10B38.
Șuruburi hexagonale clasa 8.8: CH38F, 1039, 10B21 (M10-M12), 10B33, (M14) 10B38 (M{12-M24) 10B21.
Șuruburi hexagonale de gradul 10.9:1045ACR, 10B38.
│8│ Nuci de clasă: 1008K, 1010.
Nuci clasa 8: 1015 (M< 16),="" ch38f="">
Nuci clasa 10: CH38F, 1039, 10B21, 10B33.
Nuci clasa 12: 1039, 10B21, 10B33, 10B38.
Șurub de transport: 1008, 1010, 1015.
Șuruburi convexe cu flanșă hexagonală: CH38F, 1039, 10B21, 10B33, 10B38.
Șurub hexagonal pentru lemn: 1008K, 1010.
Cuie autofiletante, cuie pentru panou, cuie de foraj, cuie cu atele: 1018, 1022, CH22A.
Surub mecanic, surub mobila: 1008, 1010.
3. Arama. Materialul comun este alama. Aliaj zinc cupru. Piața principală cu piese standard din cupru H62, H65, H68.
Influența diferitelor elemente din material asupra proprietăților oțelului
1. carbon (C): îmbunătățește rezistența oțelului, în special performanța tratamentului termic, dar odată cu creșterea conținutului de carbon, plasticitatea și duritatea scad și vor afecta performanța la rece și performanța de sudare a oțelului.
2. mangan (Mn): îmbunătățește rezistența pieselor din oțel și, într-o anumită măsură, îmbunătățește stingerea. Adică, crește rezistența infiltrației de întărire în timpul călirii, iar manganul poate îmbunătăți, de asemenea, calitatea suprafeței, dar prea mult mangan nu este bun pentru ductilitate și sudabilitate. Și va afecta controlul placajului.
3. nichel (Ni): îmbunătățește rezistența oțelului, îmbunătățește duritatea la temperaturi scăzute, îmbunătățește rezistența la coroziune atmosferică și poate asigura un efect stabil de tratament termic, reduce rolul fragilizării hidrogenului.
4. crom (Cr): poate îmbunătăți stingerea, îmbunătățirea rezistenței la uzură, îmbunătățirea rezistenței la coroziune și este propice pentru menținerea rezistenței la temperatură ridicată.
5. molibden (Mo): poate ajuta la controlul stingerii, reduce sensibilitatea oțelului la fragilitatea temperării, are un impact mare asupra îmbunătățirii rezistenței la tracțiune la temperatură ridicată.
6. bor (B): poate îmbunătăți stingerea și poate ajuta la ca oțelul cu conținut scăzut de carbon pentru ca tratamentul termic să producă reacția așteptată.
7. alaun (V): rafinați boabele de austenită, îmbunătățiți duritatea.
8. Siliciu (Si): asigurați rezistența pieselor din oțel, conținutul adecvat poate îmbunătăți plasticitatea și duritatea pieselor din oțel.
