Filtrul de lichid cu element filtrant este un nou tip de filtru multifuncțional, care constă din două părți: filtru și element de filtru. A fost utilizat pe scară largă în purificarea apei, uleiului, vopselei și a altor lichide de purificare și separare solid-lichid în mașini, metalurgie, industria chimică, textile, imprimare și vopsire, galvanizare, medicină, alimentație și alte industrii.
1. Principiul de funcționare al filtrului elementului filtrant
După cum se arată în figură, lichidul de filtrat este presat în orificiul de admisie al filtrului, trece prin elementul de filtrare din exterior în interiorul stratului de filtru și este filtrat într-un lichid limpede și apoi este evacuat prin orificiu de evacuare. Impuritățile sunt prinse în stratul adânc și suprafața elementului de filtrare, astfel încât lichidul să fie filtrat.
1. Intrarea lichidului de filtrat
2. Golire de evacuare a lichidului
3. Mărimea, structura și dimensiunea elementului filtrant la orificiul de scurgere (canal) depind de debitul proiectat și de caracteristicile mediului lichidului filtrat. Filtrele sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate și au o structură rezonabilă. Ele nu sunt doar de dimensiuni mici, costuri reduse și debit mare, ci și ușor de întreținut, înlocuit miezuri și asamblate. Precizia de filtrare este de 0.5-100um și debitul este de 0.5-200m3/h. În funcție de nevoile utilizatorului, pot fi produse și produse de diferite dimensiuni.
Numărul de elemente de filtrare din interiorul filtrului. Cartușul filtrant poate fi echipat cu 1 miez, 3 miezuri, 5 miezuri, 7 miezuri, 9 miezuri, 11 miezuri, 13 miezuri, 15 miezuri etc.
Lungimile elementelor de filtrare plisate sunt de 10, 20, 30 și 40 de inci
Filtru cu cartuș
II. Parametrii tehnici ai filtrului elementului filtrant
Precizie de filtrare:0.1-100um
Capacitate de procesare:0.5-200m2/h
Presiune maximă de lucru: 0.4-10MPa
Temperatura maximă de funcționare: 80-120 grade
Trei. Clasificarea elementelor filtrante
Filtrele cu cartuș pot fi împărțite în următoarele tipuri, în funcție de tipurile de cartușe de filtrare utilizate în mod obișnuit:
Filtru PP cu element filtrant
Elementul de filtru PP este, de asemenea, numit element de filtru PP topit-suflat. Elementul de filtrare prin topire suflată este realizat din fibre ultrafine de polipropilenă încurcate la cald. Fibrele formează aleatoriu o structură microporoasă tridimensională în spațiu. Dimensiunea porilor este distribuită în gradient de-a lungul direcției de curgere a filtratului, concentrându-se pe suprafața și straturile profunde. , filtrare fină într-unul, care poate intercepta impurități de diferite dimensiuni ale particulelor. Domeniul de precizie al elementului de filtrare este 0.5-100μm, iar fluxul său este de peste 1,5 ori mai mare decât cel al elementului de filtrare pentru cameră de vârf de aceeași precizie. Diferite tipuri de îmbinări ale capacului de capăt pot fi configurate pentru a satisface nevoile diferitelor instalații de inginerie.
Filtru cu element bobinat
Este realizat din fire de fibre textile cu performante bune de filtrare, infasurate cu precizie pe un schelet poros. Materialele sale din fire includ fibre de polipropilenă, fibre acrilice, fibre absorbante de bumbac etc. Prin controlul etanșeității înfășurării și a densității firului în timpul înfășurării, pot fi realizate elemente de filtrare cu diferite precizii, care pot elimina în mod eficient solidele în suspensie, impuritățile de particule etc. din diverse lichide și au un efect de purificare ridicat asupra diferitelor lichide.
Element de filtru plisat
Elementul de filtrare plisat este un dispozitiv de filtrare de precizie realizat din membrană din fibră de pulverizare termică din polipropilenă (polipropilenă), membrană de filtru microporoasă din nailon (Nylonb) politetrafluoretilenă (PTEE) și alte medii de filtrare. Are dimensiuni mici, zonă mare de filtrare și precizie ridicată. avantaj. Precizia de filtrare variază de la 0,1μm la 60μm. Garnitura capacului de capăt al elementului filtrant și conexiunea structurală generală sunt toate realizate din lipire topibilă la cald. Există trei tipuri de conectori pentru elemente de filtrare utilizate în mod obișnuit la nivel internațional: conector 222, conector 226 și gură plată. Produsele sunt supuse unor teste riguroase și complete înainte de a părăsi fabrica pentru a asigura o performanță stabilă a produsului.
Filtru de cărbune activ
Există două categorii majore de produse cu filtru cu cărbune activ:
Element de filtru cu cărbune activ comprimat, element de filtru cu cărbune activ în vrac.
A. Elementul de filtru cu cărbune activ comprimat folosește cărbune activ pe bază de cărbune și cărbune activ din coajă de nucă de cocos cu o valoare mare de adsorbție ca materiale de filtrare și este sinterizat și comprimat cu un liant alimentar. Elementul de filtru cu cărbune activ comprimat este învelit în interior și în exterior cu un strat de material nețesut care are un efect de filtrare pentru a se asigura că miezul de carbon în sine nu va scăpa pulbere de carbon. Ambele capete ale miezului de carbon sunt echipate cu tampoane de etanșare din cauciuc nitrilic moale pentru a permite miezului de carbon să fie încărcat în cartușul de filtru. Are proprietăți bune de etanșare.
B. Element de filtru cu cărbune activ în vrac: Puneți particulele necesare de cărbune activ într-o carcasă specială din plastic, utilizați echipament de sudură pentru a suda capacele de capăt la ambele capete ale carcasei și puneți țesături nețesute pentru filtrare în ambele capete ale carcasei. Filtrați pentru a vă asigura că miezul de carbon nu va scăpa pulbere de carbon și apă neagră în timpul utilizării. În funcție de nevoile clienților, capacul de capăt al carcasei poate fi transformat în diferite tipuri de porturi de conectare. Metodele de interfață includ: tipul de presiune plată, tipul conductei (modelele includ: 4042, 4044, 4046 etc.).
Filtru cu element filtrant cu secțiune dublă
Secțiunea anterioară: element de filtrare din polipropilenă suflată prin topire, precizie 5μm
Secțiunea următoare: Filtru granular de cărbune activ cu cărbune activ încorporat 170g
Material: ABS, PP
Lungime: 250 mm Diametru exterior: 70 mm Flux: 8L/S Debit total: 6-8T
Activated carbon indicators: strength>90; iodine value (mg/g)>950; methylene blue value (mg/g)>120
Filtru element filtrant din rasina
Rășina este un material poros, insolubil. Elementul de filtru din rășină din dedurizatorul de apă este umplut cu milioane de bile mici de plastic (mărgele), toate care conțin multe locuri de schimb de sarcină negativă care absorb ioni pozitivi. Când rășina este în starea sa incipientă, aceste locuri de schimb de sarcină sunt ocupate de ioni de sodiu încărcați pozitiv. Pe măsură ce calciul și magneziul trec prin rezervorul de rășină, ele intră în contact cu granulele de rășină și deplasează ionii de sodiu din pozițiile lor de schimb. Rășina leagă de preferință cationii puternic încărcați, ionii de calciu și magneziu având sarcini mai puternice decât ionii de sodiu. Cationul de sodiu deplasat curge apoi în jos prin „pat” de rășină și în afara dedurizatorului, care furnizează apă „moale”. În cele din urmă, toate pozițiile de schimb de rășină sunt ocupate de calciu și magneziu și nu mai pot funcționa.
Filtru titan din titan
Elementul de filtru din titan are proprietăți excelente, cum ar fi rezistența la coroziune, rezistența la temperaturi ridicate, rezistența ridicată, precizia filtrării ușor de asigurat și regenerarea ușoară; elementul de filtru de titan este fabricat din pulbere de titan care este modelată și sinterizată la temperatură ridicată, astfel încât particulele de suprafață nu pot cădea ușor; temperatura de utilizare în aer poate ajunge la 500 ~ 600 de grade; este potrivit pentru filtrarea diferitelor medii corozive, cum ar fi: hidroxid, apă de mare, aqua regia și soluții de clorură, cum ar fi fier, cupru, sodiu și așa mai departe. Are proprietăți mecanice excelente și poate fi prelucrat prin tăiere, sudură și alte prelucrari. Are rezistență la presiune ridicată și rezistență la distrugerea presiunii interne de până la mai mult de 2MPa. Precizia sa de filtrare este ușor de asigurat, iar diametrul porilor nu se va deforma chiar dacă funcționează la temperaturi ridicate și presiune înaltă. Porozitatea sa poate ajunge la 35 ~ 45%, distribuția mărimii porilor este uniformă, capacitatea de reținere a murdăriei este mare, iar metoda de regenerare este simplă și poate fi reutilizată după regenerare.
Filtru de osmoză inversă RO
Un element de filtrare care utilizează membrana de osmoză inversă RO. Tehnologia osmozei inverse: Textul original al osmozei inverse este OSMOZA INVERSA. Este o colecție de oameni de știință multinaționali de la NASA, cu sprijin guvernamental, cheltuind miliarde de dolari și ani de cercetare. Principiul osmozei inverse este de a exercita o presiune mai mare decât presiunea naturală a osmozei pe partea apei brute, determinând moleculele de apă să inverseze osmoza din partea cu concentrație mai mare către partea cu concentrație mai mică. Deoarece dimensiunea porilor membranei de osmoză inversă este mult mai mică decât de sute sau chiar de mii de ori de viruși și bacterii, diverși viruși, bacterii, metale grele, materie solidă solubilă, materie organică poluată, ioni de calciu și magneziu etc. membrana de osmoză inversă deloc. , atingând astfel scopul de dedurizare și purificare a apei.
Filtru din oțel inoxidabil
Caracteristicile elementului filtrant din oțel inoxidabil:
O performanță bună de filtrare și o performanță uniformă de filtrare a suprafeței pentru dimensiunile particulelor de filtrare de 2-200um
B bună rezistență la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la presiune și rezistență la uzură;
Elementul filtrant C din oțel inoxidabil are pori uniformi și precizie de filtrare;
Elementul filtrant D din oțel inoxidabil are un debit mare pe unitate de suprafață;
Elementul filtrant din oțel inoxidabil F este potrivit pentru medii cu temperatură scăzută și temperatură ridicată; poate fi refolosit după curățare și nu trebuie înlocuit.
4. Procesul de înlocuire a elementului filtrant al filtrului elementului filtrant
1 Primiți instrucțiunile de producție pentru a înlocui elementul filtrului și confirmați că sistemul a încetat să funcționeze;
2 Pregătiți elementul filtrant corespunzător (specificație, material, dimensiune, material inel O, model etc.), instrumente de demontare, găleată de colectare, cârpă etc.;
3 Curățați bine carcasa filtrului, goliți-l în jurul filtrului și lăsați o zonă de operare. Purtați echipament de protecție;
4 Deconectați filtrul care trebuie înlocuit de la sistem. Deschideți încet orificiul de evacuare din partea superioară a filtrului pentru a elibera presiunea. Acordați atenție siguranței în timpul procesului pentru a preveni stropirea materialelor sau a lichidelor;
5 Goliți materialul din filtru, folosiți o unealtă pentru a deschide capacul filtrului, scoateți elementul filtrului și puneți elementul filtrului într-o pungă de plastic pentru resturi;
6 Utilizați unelte curate și o cârpă pentru a curăța interiorul filtrului înainte de a instala un nou element de filtrare;
7. Deschideți punga de plastic de la capătul deschis al elementului de filtrare și verificați dacă inelul O este intact și în poziție;
8 Instalați fluxul de material din exteriorul elementului filtrant și fluxul de ieșire din interiorul elementului filtrant;
9. Utilizați un agent de umectare adecvat (cum ar fi apa) pentru a umezi inelul O și mufa scaunului elementului de filtrare. Țineți capătul elementului de filtrare aproape de inelul O. Introduceți vertical soclul elementului filtrant în mufa scaunului elementului filtrant. După introducerea elementului de filtru, scoateți elementul de filtru. Împachetați punga, apoi instalați capacul metalic și strângeți filtrul cu unelte;
10 Închideți orificiul de scurgere al filtrului, deschideți supapa de eliberare din partea superioară a carcasei, deschideți ușor supapa de admisie și lăsați materialul să intre în carcasă până când lichidul se revarsă din supapa de eliberare din partea superioară a carcasei. În acest moment, închideți supapa de eliberare. Fiți atenți să verificați piesele de demontare pentru a vedea dacă există scurgeri;
11 Deschideți încet supapa de evacuare a filtrului până când este complet deschisă. Indică faptul că înlocuirea este finalizată;
12 Scoateți uneltele de schimb și uneltele de curățare. Curățați zona înconjurătoare;
