Sistem standard de flanșă din oțel inoxidabil 304 și proces de producție

Există două standarde internaționale principale pentru flanșe din oțel inoxidabil 304, și anume sistemul european de flanșe din oțel inoxidabil 304 pentru țevi reprezentat de DIN german (inclusiv fosta Uniune Sovietică) și metoda americană din oțel inoxidabil 304 pentru țevi, reprezentată de flanșa americană din oțel inoxidabil ANSI 304. . sistem albastru. În plus, există flanșe din oțel inoxidabil japonez JIS 304, dar acestea sunt, în general, folosite doar în proiecte publice din uzinele petrochimice și au un impact redus la nivel internațional. Iată o scurtă introducere în flanșele din oțel inoxidabil 304 în diferite țări:
1, țeavă de sistem european 304 flanșă din oțel inoxidabil reprezentată de Germania și fosta Uniune Sovietică.
2, standard de flanșă din oțel inoxidabil 304 țeavă de sistem american, reprezentat de ANSI B16.5 și ANSI B 16.47.
3, standardele de flanșă din oțel inoxidabil 304 din țeavă britanică și franceză, fiecare țară are două standarde de flanșă din oțel inoxidabil 304.
Pentru a rezuma, standardele de flanșă din oțel inoxidabil 304 acceptate internațional pot fi rezumate în două sisteme de flanșă din oțel inoxidabil 304 pentru conducte diferite și neinterschimbabile: unul este sistemul european de flanșă din oțel inoxidabil 304 pentru țeavă reprezentat de Germania; celălalt este sistemul european de flanșe din oțel inoxidabil 304, reprezentat de Germania; Unul este sistemul de flanșe din oțel inoxidabil American Pipe 304 reprezentat de Statele Unite.
IOS7005-1 este un standard promulgat de Organizația Internațională pentru Standardizare în 1992. Acest standard este de fapt un standard pentru flanșe din oțel inoxidabil 304 pentru țeavă care îmbină două serii de flanșe din oțel inoxidabil 304 pentru țevi din Statele Unite și Germania.
Procesul de producție este împărțit în principal în patru tipuri: forjare, turnare, tăiere și laminare.
Flanșă din oțel inoxidabil 304 turnat și flanșă forjată din oțel inoxidabil 304
Flanșa din oțel inoxidabil turnat 304 are formă și dimensiune precisă a semifabricatului, volum mic de procesare și costuri reduse, dar are defecte de turnare (pori, fisuri, incluziuni); structura internă a turnării are linii de curgere slabe (dacă este o piesă de tăiere, liniile de curgere sunt și mai rele);
Flanșele forjate din oțel inoxidabil 304 au, în general, un conținut mai mic de carbon decât flanșele din oțel inoxidabil 304 turnate și sunt mai puțin susceptibile de a rugini. Piesele forjate au linii mai bune, structuri mai dense și proprietăți mecanice mai bune decât flanșele din oțel inoxidabil turnat 304;
Procesul de forjare neadecvat va cauza, de asemenea, boabe mari sau neuniforme și fisuri de întărire. Costul de forjare este mai mare decât cel al flanșei din oțel inoxidabil turnat 304.
Piesele forjate pot rezista la forțe de forfecare și de tracțiune mai mari decât piesele turnate.
Avantajul pieselor turnate este că pot produce forme mai complexe, iar costul este relativ scăzut;
Avantajul pieselor forjate este că structura internă este uniformă și nu există defecte dăunătoare precum pori și incluziuni în piese turnate;
De aici diferența dintre flanșa din oțel inoxidabil 304 turnat și flanșa din oțel inoxidabil 304 forjat în ceea ce privește procesul de producție. De exemplu, flanșa centrifugă din oțel inoxidabil 304 este un tip de flanșă turnată din oțel inoxidabil 304.
Flanșa centrifugă din oțel inoxidabil 304 este o metodă de turnare de precizie care produce flanșă din oțel inoxidabil 304. Acest tip de turnare are o structură mult mai fină decât turnarea obișnuită cu nisip, iar calitatea este mult îmbunătățită. Este mai puțin predispus la probleme cum ar fi țesutul liber, porii și trahomul.
În primul rând, trebuie să înțelegem cum sunt produse flanșe centrifuge din oțel inoxidabil 304. Procesul și produsele de turnare centrifugă pentru realizarea flanșelor sudate plate din oțel inoxidabil 304 se caracterizează prin faptul că produsul este prelucrat prin următoarele etape de proces:
① Puneți oțelul de materie primă selectată în cuptorul electric de frecvență medie pentru topire, astfel încât temperatura oțelului topit să atingă 1600-1700 grade;
②Preîncălziți matrița metalică la 800-900 grade pentru a menține o temperatură constantă;
③Porniți centrifuga și turnați oțelul topit în pasul ① în matrița metalică preîncălzită în pasul ②;
④Răciți turnarea în mod natural la 800-900 grade timp de 1-10 minute;
⑤Răciți cu apă până la temperatura normală, deformați și scoateți turnarea.
Să aruncăm o privire mai atentă asupra procesului de producție a flanselor forjate din oțel inoxidabil 304:
Procesul de forjare constă, în general, din următoarele procese, și anume, selectarea țaglelor de oțel de înaltă calitate pentru decupare, încălzire, formare și răcire după forjare. Metodele de proces de forjare includ forjare liberă, forjare cu matriță și forjare cu membrană. În timpul producției, sunt selectate diferite metode de forjare în funcție de calitatea pieselor forjate și de dimensiunea lotului de producție.
Forjarea liberă are o productivitate scăzută și o alocație mare de prelucrare, dar uneltele sunt simple și versatile, așa că este utilizat pe scară largă pentru forjarea pieselor individuale și a forjatelor de producție în loturi mici, cu forme relativ simple. Echipamentele de forjare gratuite includ ciocane pneumatice, ciocane cu abur-aer și prese hidraulice, care sunt potrivite pentru producția de piese forjate mici, medii și, respectiv, mari. Forjarea cu matriță are productivitate ridicată, operare simplă și mecanizare și automatizare ușoară. Piesele forjate cu matriță au o precizie dimensională ridicată, cote mici de prelucrare și o distribuție mai rezonabilă a țesuturilor de fibre, ceea ce poate crește și mai mult durata de viață a pieselor.
Procese de bază de forjare liberă: în timpul forjarii libere, forma forjarii este forjată treptat din semifabricat prin unele procese de deformare de bază. Procesele de bază ale forjarii libere includ răsturnarea, tragerea, perforarea, îndoirea și tăierea.
1. Încălcare Îmbunătățirea este un proces operațional de forjare a semifabricatului original de-a lungul direcției axiale pentru a-i reduce înălțimea și a crește secțiunea transversală. Acest proces este utilizat în mod obișnuit pentru forjarea semifabricatelor de angrenaje și a altor piese forjate în formă de disc. Supărarea este împărțită în două tipuri: răsturnarea totală și forjarea parțială.
2. Desenare Desenarea este un proces de forjare care mărește lungimea semifabricatului și îi reduce secțiunea transversală. Este de obicei folosit pentru a produce semifabricate pentru arbori, cum ar fi fusuri de strung, biele etc.
3. Perforarea este un proces de forjare în care un poanson este utilizat pentru a perfora orificiile traversante sau nedepășitoare în semifabricat.
4. Îndoirea este un proces de forjare care îndoaie semifabricatul într-un anumit unghi sau formă.
5. Torsiunea este un proces de forjare în care o parte a semifabricatului este rotită la un anumit unghi în raport cu o altă parte.
6. Tăierea este procesul de forjare de împărțire a semifabricatului sau tăierea capului.
Flanșă din oțel inoxidabil 304 forjată
Die forging este numele complet al matriței forging. Semifabricatul încălzit este plasat într-o matriță de forjare fixată pe echipamentul de forjare a matriței și este forjată în formă.
Procese de bază de forjare a matrițelor Procesul de forjare a matriței: ștanțare, încălzire, preforjare, forjare finală, ștanțare, tăiere, revenire, sablare. Procesele utilizate în mod obișnuit includ răsturnarea, prelungirea, îndoirea, perforarea și formarea.
Echipamente de forjare a matrițelor utilizate în mod obișnuit Echipamentele de forjare a matrițelor utilizate în mod obișnuit includ ciocanele de forjare cu matriță, presele de forjare cu matriță la cald, mașinile de forjat plat și presele de frecare.
În termeni profani, flanșele forjate din oțel inoxidabil 304 au o calitate mai bună și sunt în general produse prin forjare cu matriță. Au structură cristalină fină și rezistență ridicată, dar desigur că sunt mai scumpe.
Indiferent dacă este o flanșă din oțel inoxidabil 304 turnat sau o flanșă forjată din oțel inoxidabil 304, toate sunt metode obișnuite de fabricație a flanșei din oțel inoxidabil 304. În funcție de cerințele de rezistență ale pieselor care urmează să fie utilizate, dacă cerințele nu sunt ridicate, puteți alege să utilizați și flanșă de strunjire din oțel inoxidabil 304.
Tăiați flanșa din oțel inoxidabil 304
Tăiați direct discurile cu diametrul interior și exterior și grosimea flanșei din oțel inoxidabil 304 pe placa de mijloc, apoi procesați găurile pentru șuruburi și liniile de apă. Flanșa din oțel inoxidabil 304 produsă în acest fel se numește flanșă tăiată din oțel inoxidabil 304. Diametrul maxim al acestui tip de flanșă din oțel inoxidabil 304 este limitat la lățimea plăcii din mijloc.
Flanșă laminată din oțel inoxidabil 304
Procesul de tăiere a benzilor dintr-o placă medie și apoi de rulare a acestora în cercuri se numește rulare și este utilizat în principal la producerea unor flanșe mari din oțel inoxidabil 304. După rularea cu succes, se efectuează sudarea, apoi se aplatizează și apoi se prelucrează linia de plutire și găurile pentru șuruburi.